鹽霧腐蝕試驗箱自身優點和特征

                        鹽霧腐蝕試驗箱自身優點和特征

A、整體結構：

1、 本鹽霧試驗箱內外膽均采用耐腐蝕型進口玻璃鋼整體模壓一次成型，具有高強度、重量輕、耐腐蝕、無滲透、表面平整光滑、易清洗等優點；

2、 水密封形式使鹽霧不至外溢，底部水槽蒸汽加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻；

3、 鹽霧箱頂蓋采用進口透明板材經高溫模壓焊接成型并設計成*頂角，不使箱內的冷凝水直接滴落在試品上；

4、 噴霧系統采用塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的中心。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧粒細小無結晶，鹽霧呈自然沉降分布均勻；

5、 試驗箱的控制系統放置在箱體右側，用戶操作方便，面板上設置有總電源開關、噴霧開關、2只PID自整定數控儀表，以及設備運轉時間計時器，在箱體右側還特設置超溫保護器；

6、 超大鹽水箱安置在箱體的右側,抽屜式操作,加水非常方便；

7、 鹽水預熱裝置,保持鹽水的溫度；

8、 工作室與箱蓋采用有源氣缸，開啟更加方便自如；

B、試驗室內部結構：

1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內部；

2、噴霧量大小調節：調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少；

3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表面積80cm²的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內；

4、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用；

5、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩。

C、試驗室外部結構

1、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為zui高刻度；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS＃304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；

4、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況，美觀大方；

5、調壓閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa 。（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節）

6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；

7、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，設備工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出；

8、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；

D、鹽霧腐蝕試驗箱控制系統：

1、試驗室溫度控制器：控制試驗室溫度，依標準設定溫度,智能溫控儀；

2、飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度，依標準設定溫度,智能溫控儀；

3、計時器：可調式0.1-9999H，可任意設定試驗所需時間，到達設定時間即自動停機，進口時間繼電器；

4、加熱水槽超溫保護器：保護加熱水槽的水溫，控制器是配合試驗室的溫度來進行控制，（如試驗機四周環境溫度變化差異過大時，須配合調整）設定溫度為55℃。位于控制箱內；

5、電源開關：照光翹板式，控制全機總電源；

6、運轉開關：照光翹板式，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶加熱系統；

7、排霧開關: 照光翹板式，試驗結束后排除箱體內的鹽霧；

8、連續開關：照光翹板式，控制試驗室內噴霧系統；

9、間隙開關：照光翹板式，控制試驗室內噴霧系統的周期試驗程序；

10、補水開關: 照光翹板式，控制飽和空氣桶的補水系統；

11、低水位警報燈：加熱水槽和飽和桶水位低于下限，燈亮并切斷整個操作系統；

12、超溫警報燈：加熱水槽的溫度超過設定值，燈亮并切斷整個加熱系統；

13、試驗結束警報燈：表示試驗已經結束；

14、箱蓋操縱閥:用于打開和關閉箱蓋；

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